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      隔膜泵電流突然上升的原因

      更新時間:2023-03-20 點擊次數:877

      隔膜泵電流突然上升的原因多半在于電機故障,而引發此故障的原因通常是運輸時管道被異物堵塞,電機持續運行造成超載后,電流突然上升,對應的解決方式也簡單,只需及時停泵將堵塞的管路或者閥門疏通即可,詳情可參閱中成泵業帶來的以下內容。

      關于隔膜泵電流突然上升的原因,考慮是電機過載導致,而導致電機過載的原因通常源于內部過流組件的忽然卡死,常見于處理超過運輸標準的介質,比如所運輸的液體黏度高過標準,或者液體中含有的固體顆粒物過多,從而導致隔膜泵的管道或者閥門遭遇堵塞,一旦堵塞后,電機持續工作受阻,就會加大電流形成過載。

      以常規電動隔膜泵為例,結構簡單,組成部件大多主要是泵殼、隔膜、軸、進氣閥組件、排氣閥組件、外隔膜套件板、內隔膜套件板等,在實際工作中可替代部分傳統螺桿泵、屏蔽泵、污泥泵等,可處理含有一定顆粒物或者粘度液體,相較于氣動隔膜泵性能參數上更有優勢,不過在運輸超過標準的介質時仍然會出現堵塞。

      在知曉隔膜泵電流突然上升的原因后,想要規避這一問題,建議從運輸介質的成分情況入手,應當根據所運輸介質的具體情況來選擇對應口徑的泵型,也可以避免材料混用,稀釋介質粘度,在泵入口處加裝過濾網等方式來避免堵塞。另外需要說明的是,如果在性能參數可以滿足運輸工況的前提下,建議優先考慮氣動隔膜泵,相較于電動隔膜泵,氣動式在使用時不僅更安全,不會出現過流超載,也不會因為突然死機而造成損壞,是一種更安全易用的運輸設備。

      綜上所述,說明了隔膜泵電流突然上升的原因,建議根據工況靈活選用隔膜泵來規避此問題,同時也注意避免介質本身是否會在運輸過程中發生變化,比如部分化學性質液體,需提前明確具體成分并咨詢技術人員后方可抽吸。

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